“省”，并不是說“偷工減料”，而是通過對施工材料進行有效的管理，更大限度提高利用效率、減少浪費，這是降低工程成本、創(chuàng)造良好經(jīng)濟效益的必由之路。當前建筑工程行業(yè)利潤單薄，然而，多數(shù)項目在施工過程中還是不重視成本控制，材料管理意識淡薄、材料普遍浪費大而利用效率低。本文針對這個問題，分享企業(yè)的解決方法，以及對現(xiàn)場四大主材的具體要求，供工程朋友們參考。

整體解決方法

1. 整個項目以項目經(jīng)理為總負責，以材料部牽頭，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理材料的采購及收料工作。完善各種制度特別是經(jīng)濟責任制。做到責任明確，落實到人。

2. 抓好材料源的質(zhì)量控制，加強抽驗力度，并成立管理小組監(jiān)督材料質(zhì)量情況。分包施工隊配合完成各項任務(wù)。

3. 對施工隊參加施工的人員特別是材料員進行質(zhì)量意識教育，從本質(zhì)上提高他們重視材料質(zhì)量的自覺性，增加業(yè)務(wù)能力，使他們充分認識到施工材料的管理與質(zhì)量控制在整個工程項目中的比重?？刂剖┕し倒ご螖?shù)，從而避免返工浪費。

4. 充分考慮施工的合理性，充分認識到工期及質(zhì)量對經(jīng)濟效益的影響。制定切實可行的施工方案，保證工期，保證質(zhì)量。對材料使用性能進行嘗試，檢驗合理的使用量，找出工期質(zhì)量與效益的理想點，扭轉(zhuǎn)經(jīng)濟效益低的被動局面，盡可能的降低工程成本。

5. 預(yù)算部必須牽頭對施工定額進行分解、定量控制。從材料進入工地起，即對清單中各項工程量進行核定及定額分解，分解時應(yīng)考慮保管及施工的消耗。在施工過程中，定額與實際消耗應(yīng)經(jīng)常對比查找漏洞，進行定量分析控制，使材料控制直接進入施工第一線。

6. 重視施工工藝，按施工圖紙及工藝進行規(guī)范施工，施工過程工完場清，每每一工作完畢后都重視廢材回收利用。

7. 現(xiàn)場施工部門在施工過程中起著決定性的作用，現(xiàn)場所有管理人員均建立良好的質(zhì)量及材料節(jié)約意識，所有工序必須工完場清，剩余材料及時回收利用。

對現(xiàn)場四大主材的具體要求

一、鋼筋

1. 鋼筋制作場地，物品擺放必須井然有序，決不許遍地鋼筋頭亂堆亂扔，鋼筋料頭必須粗細長短分類擺放，現(xiàn)場鋼筋半成品必須掛牌標識且須擺放整齊，離地墊起，以防不同鋼筋混淆及銹蝕浪費。

2. 其它工種人員用鋼筋一律由項目部批準、審核，鋼筋班組出人下料，決不許自行操作，以免造成材料浪費或者發(fā)生機器傷人事故。充分利用鋼筋短料制作定位鋼筋、墊鐵等，控制施工隊班組私自利用鋼筋制作螺桿、支撐、外架鋼網(wǎng)片、料斗、鏨子等。

3. 鋼筋制作必須批量加工，每一個批量不小于30米長的施工段，決不允許逐個構(gòu)件邊制作邊綁扎，這樣即影響工程進度，又造成材料的大量浪費和嚴重的窩工。

4. 鋼筋下料必須合理搭配，先下長料后下短料，至少提前3至5天制作出急用的鋼筋半成品，盡量避免出現(xiàn)過多的鋼筋料頭，控制搭接長度,減少搭接損耗。鋼筋需要代換時要經(jīng)設(shè)計院同意，合理進行鋼筋代換。

5. 鋼筋下料必須先在料頭中挑選使用，無料頭可選時才能使用鋼筋原材，鋼筋料頭及以前剩余的鋼筋半成品，一定要登記入賬，作為下次用料的，而且這樣做要養(yǎng)成習(xí)慣。合理利用現(xiàn)場短料制作各類拉鉤、墊鐵、定位鐵，減少利用整料切割，以使材料達到更充分的利用。

6. 對于鋼筋班組人員，所有管理人員必須要有防范意識，防范如下：把彎料在彎點處切斷以節(jié)省整直用工，把剩料切斷以掩蓋材料浪費，把鋼筋長料頭切短，以讓人看不到鋼筋頭出的很多，杜絕類似自私自利損人利己的行為大肆泛濫，來自內(nèi)部的警覺往往要大于外部，這也是工地長期的一大重要管理點，不容忽視。

7. 混凝土澆筑前板面廢鋼筋徹底進行清理，嚴禁貪圖方便私自進行鋼筋代換造成不必要的浪費和材料損耗。混凝土澆筑完畢的樓層嚴禁堆放未利用的鋼筋，需及時清理二次利用。

8. 對進入現(xiàn)場施工的職工一定要做好勞務(wù)合同的簽訂，以防有人渾水摸魚，實際是來工地偷盜之類的事情發(fā)生，造成不必要的損失。

二、 混凝土

1. 施工過程中管理人員跟班作業(yè)，對混凝土質(zhì)量進行同步控制。檢驗形成混凝土配合比，監(jiān)督混凝土塌落度及和易性，達不到要求及時通知項目部聯(lián)系攪拌站進行相應(yīng)調(diào)整。

2. 按施工工藝施工，不同標號混凝土交接部位必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)進行攔截，不同標高、高低跨部位按要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)及吊模。嚴禁不同標號混凝土亂用，造成質(zhì)量問題及材料損耗。

3. 墻、柱底部接頭位置塞縫要提前完成，避免澆筑混凝土?xí)r造成較大漏漿，且會影響到結(jié)構(gòu)接頭質(zhì)量。

4. 露面找平工作必須認真對待，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴格控制板面標高，澆筑過程中必須掛線施工，以防版面標高差值過大，二次處理費用過高。

5. 施工過程中不允許出現(xiàn)浪費現(xiàn)象，如結(jié)構(gòu)周邊、飄窗板、樓梯、構(gòu)架梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)攔設(shè)擋板、配置混凝土索槽，如果出現(xiàn)廢料，則對班組相關(guān)人員進行追責。

6. 做好混凝土澆筑完畢最后一車混凝土方量控制。出現(xiàn)跑漿、爆模等情況，及時回收利用浪費混凝土，可用于制作二次結(jié)構(gòu)過梁、場地硬化等。

三、 砂、石、水泥

1. 材料部統(tǒng)一管理，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。施工隊配合管理，嚴禁外包隊伍私自利用材料進行施工，施工隊需加強管理。如有需要，須經(jīng)項目材料部同意后按量發(fā)放。

2. 按施工工藝進行施工，控制好各種混凝土及各類砂漿配合比，避免由此造成材料損耗且影響施工質(zhì)量。

3. 嚴禁將砂、石、水泥拖至樓層現(xiàn)場攪拌施工，既影響施工質(zhì)量又無法控制材料的用量。

4. 砌筑、抹灰時注意施工質(zhì)量，保證墻面垂直平整，從而可降低灰餅及沖筋厚度，從根本上減少抹灰面厚度。

5. 砌筑、抹灰時，需高度重視落地灰及時清理利用，外墻外側(cè)施工時更應(yīng)注意施工方式，控制落地灰數(shù)量。

6. 施工過程中落地灰應(yīng)統(tǒng)一回收，使用小型砂石粉碎機，粉碎過篩重復(fù)利用落地灰，用做地面施工及其他墻體砌筑等。

四、砌筑及裝修磚石

1. 砌筑、裝修所用磚石，其產(chǎn)品齡期應(yīng)符合規(guī)范要求，以控制施工過程中材料收縮裂縫的出現(xiàn)并保證結(jié)構(gòu)的強度，避免由此造成返工浪費。

2. 在運輸、裝卸過程中不得隨意拋擲和傾倒，進場后按品種、規(guī)格分別整齊堆放，以防造成使用不便及尋找浪費工時，堆置高度不得過高，以防造成壓壞或傾倒現(xiàn)象。

3. 加氣混凝土砌塊不得受雨水淋灑，因其極易吸水，受雨淋會使含水率過高而改變物理性能和加大自重，影響使用功能，所以堆放時需進行遮蓋并在周邊設(shè)置排水溝。

4. 填充墻砌筑前應(yīng)由施工部門根據(jù)工程的具體要求和施工條件繪制砌塊排列圖，嚴格按圖施工。

5. 砌筑時應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊應(yīng)錯縫搭砌，縱橫交接處應(yīng)交錯搭砌，必須鑲磚時，磚塊應(yīng)分散布置，砌筑時應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸、灰縫厚度及洞口的位置尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。

6. 充分合理利用破碎切割的半磚，重新切割加工后用作頂磚砌筑及其他特殊部位施工。