編制依據《建筑給水排水設計規范》

《室外給水設計規范》

《室外排水設計規范》

《建筑設計防火規范》

《自動噴水滅火系統設計規范》

《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》

《消防給水及消火栓系統技術規范》

《商店建筑設計規范》

《建筑滅火器配置設計規范》

《氣體滅火系統設計規范》

《泡沫滅火系統設計規范》

《民用建筑節水設計標準》

《工程建設標準強制性條文—房屋建筑部分》

《四川省城市排水管理條例》

《四川省城市供水條例 》

《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》

《車庫建筑設計規范》

《通風與空調工程施工質量驗收規范》

《建筑機電工程抗震設計規范》

《公共建筑節能設計標準》

《工程建設標準強制性條文》

《四川省綠色建筑設計標準》

《高層民用建筑設計防火規范》

《火災自動報警系統設計規范》

《視頻安防監控系統工程設計規范》

《建筑物電子信息系統防雷技術規范》

《公共廣播系統工程技術《住宅建筑規范》

《建筑機電工程抗震設計規范》

《住宅建筑電氣設計規范》

《民用建筑電氣設計規范》

二、工程概況1.工程名稱：XXXX

2.建設地點：本項目基地為XX市XX新區。

3.建設單位：XXXX投資有限公司。

4.工程概述：本工程規劃總建筑面積為XX㎡,總計容建筑面積為XX㎡。地上共15棟單體，

由住宅、商業、配套用房、垃圾房、衛生站組成；其中1~4#樓為34層,5#,9#,10#為28層，6~8#樓為24層，均為一類高層；11#樓為配套用房，12~13#樓為商業；14#樓為衛生站，15#樓為垃圾房。除11#樓，15#樓，其他均在大地下室范圍內。地下室2層，由車庫，非機動車庫，設備用房等組成；地下室總車位數為1909輛，車庫為I類車庫。

5.主要結構類型：框架剪力墻、框架結構；抗震設防烈度為7度。設計使用年限為50年。

6.建筑耐火等級：地上耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級。

7.人防工程等級：核6級，常6級，乙類。

三、主要施工范圍3.1 消防電系統火災自動報警系統、消防聯動控制系統、消防火警廣播系統、消防直通對講電話系統、電氣火災監控系統、消防電源監控系統、防火門監控系統、消防應急照明控制系統、余壓監控系統等。包含 從消防控制室主機設備(含)起至各系統末端設備止所有消防電氣系統的全部內容，以及純消防用的弱電橋架(特別約定除外)。

3.2消防水系統室內消火栓系統及噴淋系統:包含從消防水池進水口開始至消防設備設施末端止的所有工作內容。室外消防給水系統:自總平消防給水倒流防止器(不含)開始，至末端消防栓的所有工程;包含消防水池至消防取水口連接管、消防水泵接合器的所有工作內容。特別約定除外。

3.3氣體滅火系統所有設備房內氣體滅火設備及與之配套的全部內容。

3.4滅火器系統所有滅火器箱、滅火器的供應及安裝。

3.5通風及防排煙系統3.5.1地下室范圍通風及防排煙系統:各樓梯間、前室的正壓送風系統;地下車庫排煙兼排風系統、補風系統;擋煙垂璧;各設備房用房的通風系統(不含柴油發電機房內的柴油機本身的進、排氣系統)。含外墻風口百葉。

3.5.2地.上樓棟通風防排煙:各棟防煙樓梯間、前室、合用前室的正壓送風系統(若有)、電梯機房通風系統。含外墻風口百葉。

3.5.3加壓送風余壓控制系統。

3.5.4商業通風防排煙:圖紙內容的排煙風管及設備、公共衛生間排風系統。不含外墻出風百葉。

3.6防雷接地系統各風機、水泵、消防管道、消防弱電橋架、其它消防設備等的防雷接地。

3.7防火封堵電氣圖紙范圍內所有強弱電橋架、以及承包范圍內的消防橋架、消防管道、通風及防排煙管道等預留孔洞的防火封堵。

3.8本合同范圍涉及的抗震支架3.9消防控制室靜電地板四、施工準備4.1施工準備確定現場的具體材料加工場地，并把施工用電引至該地方，認真做好防火措施。組織施工機具進場，在現場施工地點安裝、調試，并保養和試運轉工作，為投入使用作前期準備。

4.2施工技術準備消防系統的施工人員全部通過專業培訓、考核合格，經審核批準的施工隊伍承擔本項目的施工；熟悉施工圖紙，組織各班組進行圖紙會審，提出施工目標—優良標準。對重點、難點部位編制單項施工工藝方案并向施工人員作技術交底。

4.3施工材料準備編制施工預算，落實資金使用計劃，并根據進度要求編制各種材料供應計劃，分階段和廠商訂立供貨合同，確保不得拖延工期；組織施工材料進場，按規定地點存放，并做好防護保護措施，同時對各種材料進行抽檢，查看有無合格證書、廠商、日期等，對無合格證的產品堅決退貨；按機具進場計劃和材料進場計劃組織施工機具、工程用料進場；組織各類辦公、生活、消防設施設備進場。4.4勞動力的準備及組織建立項目經理部組織機構，確定各專業各工種質量、安全的現場管理人員組織施工人員進場，進行崗前培訓，包括質量意識、安全防火和文明施工教育等。并落實施工計劃、技術責任制及安全責任制，按管理系統等級進行技術交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業計劃；各項安全技術措施核定事項等。并將管理規章制度宣傳到個人，確保每一個工人都對這項工程有充分了解。4.5施工材料堆放材料標牌、標識按總承包方要求統一設置；每天下班前組織人員對加工區域進行打掃、整理并由項目部安全員檢查合格后方可下班；材料員每日不定時對現場加工區材料堆放、標識情況進行檢查，保證加工區整齊、有序。4.6施工現場平面布置

由于本工程體量大等特點，我司計劃在現場分專業分別設置加工區域（水、電、通風等系統），根據工程總體工期要求及工作量綜合考慮，目前計劃安排3個加工區，電系統1個加工區，水系統2個加工區域，通風系統1個加工區域。并根據施工進度要求可隨時進行調整。

五、主要工程項目的安裝技術措施

5.1火災自動報警系統

5.1.1火災報警系統安裝程序

5.1.2火災報警系統的安裝：

5.1.2.1 電氣管線敷設要求：

火災自動報警系統的布線，應符合現行標準《電氣裝置工程施工及驗收規范》。火災自動報警系統布線時，應根據現行標準《火災自動報警系統設計規范》，對導線的種類、電壓等級進行檢查。在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內，不應有接頭或紐結。導線的接頭，應在接線盒內焊接，所有接線用O型端子連接。火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20兆歐。每一個回路線路二端皆需標明線路名稱（來源及終點）貼上標簽。

鋼管配管過梁、柱處需加90°拉線盒各一個（外角部份）不可直接彎管；天花板區域在天花板下之探測器配管施作，直接由樓板的接線盒利用防水金屬軟管引下。

所有管路支吊架形式先與業主/現場監理工程師討論制作樣品后再施工。敷設在多塵或潮濕場所的管口和管子連接處，均應作密封處理。

管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒。

管子長度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有1個彎曲時；管子長度每超過10m，有2個彎曲時；管子長度每超過8m，有3個彎曲時。

管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外兩側均應套鎖母。在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。線槽的直線段應每格1.0－1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處； 距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉角處。

吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施。導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。經接線盒、線槽等處引致探測器底座盒、控制設備盒、揚聲器箱等的線路應加金屬軟管保護。

5.1.2.2設備安裝要求：

火災探測器的安裝點與火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：

探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5米；探測器周圍0.5米內，不應有遮擋物；探測器至空調送風口的水平距離，不應小于1.5米；至多孔送風頂頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5米；天棚上的探測器邊緣與下列設施的邊緣水平間距宜保持在：a．與照明燈具的水平凈距離不應小于0.2米；b．感溫探測器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等)的凈距離不應小于0.5米。

在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。

探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不應大于 45°。探測器的底座牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器在即將高度調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

探測器底座用螺絲固定在接線盒上，探測器旋緊在底座上即可完成，但探測器在安裝前必須按設定的地址碼調整好后再裝上，探測器上的發光燈應對準觀測者有利觀察的方向。

每一探測器安裝完成后應有防塵蓋，不使灰塵侵入。火警探測器于施工期間嚴禁將防塵套移除。

5.1.2.3手動報警按鈕的安裝。

手動火災報警按鈕應安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處。手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。手動報警按鈕在安裝過程中不能損壞按鈕上玻璃。手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量且在其端部有明顯標志。手動火災報警按鈕必須按設定的地址碼編號。

5.1.2.4模塊的安裝

聯動控制模塊應集中安裝在聯動控制模塊箱內，模塊箱采用不銹鋼鋼防水型或耐火級工程塑料防水型模塊箱安裝位置、安裝高度,并且用銘牌按設計圖之編號貼于箱門外。聯動控制模塊箱內每一個回路線路二端皆需標明線路名稱（來源及終點）貼上標簽。

5.1.2.5火災報警主機的安裝

控制器的主電源導入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。控制器的接地有專用接地線（接入建筑物共享接地端子板或箱），同時對地電阻小于1歐；接地應牢固，并有明顯標志。主機和外部設備的接線都通過端子排聯接，嚴禁串接至設備接地端子排上。

5.1.2.6消防控制設備的安裝

消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。消防控制設備外接導線的端部，應分開并有明顯標志。消防控制設備(柜)內不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。

5.1.2.7廣播系統設備的安裝

廣播系統的施工布管穿線和設備安裝施工工藝參見火災報警系統。

5.1.2.8系統接地要求

工作接地應采用銅芯絕緣導線式電纜。由消防控制室引至接地體的工作接地線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。

聯動設備的接線，必須在確認線路無故障，設備所提供的聯動節點正確的前提下進行。

消防控制中心內的不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開明顯標志。

聯動控制器內應將電源、通信線、音頻信號線、聯動信號線、回收信號線分別加套管并編號，所有編號必須與圖紙上的編號一致。字跡要清楚，有改動處應在圖紙上作明確標注。

5.1.2.9系統的供電

火災自動報警系統應設有主電源與直流備用電源。

主電源應采用消防電源，直流各用電源宜采用火災報警器的專用蓄電池，當直流備用電源采用消防系統集中設置蓄電池時，火災報警控制器應采用單獨的供電回路，并能保證在消防系統處于更大負載時，不影響報警控制器的正常工作。消防專用主電源更好由消防值班室，或消防控制中心直接操作。

5.1.2.10火災自動報警系統的調試開通

調試開通人員在進入現場前，首先要仔細消化系統及平面圖，透徹理解設計部門的設計意圖，對本工程采用的系統模式所要達到的報警及聯控功能要求必須完全領會。

調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量等，如一發現管線或安裝有與設計不符合現象，應立即和有關部門或負責人協商并制訂整改計劃。

檢查強電，弱電線是否到位，是否存在不同性質線共管現象。

檢查探測回路線，通信線是否短路或開路，如有問題則必須將線路故障排除后再開機調試。

自動報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在安裝過程中損壞。

開機后將所帶的探測點進行編碼，并在平面圖上作詳細記錄。

對未能與控制器建立正常通信狀態的探測器逐步檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題則換探測器。

對報警器要作如下功能檢查：火災自檢功能；消音復位功能；故障報警功能火災優先功能；報警記憶功能；電源自動轉換及各用電源的自動充電功能等功能

單機開通完畢，再進行系統聯動調試。系統聯動調試結束后，采用專用檢測儀器，對探測器逐個進行試驗，要求探測器動作準確無誤。

調試過程中，應對調試進度及發現的問題作詳細記錄。調試結束后，對系統進行不斷電考核，要求系統在連續工作120小時無故障，然后將竣工圖出齊，并填寫調試報告及有關資料。

5.1.2.11聯動控制系統的調試開通

開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導線的標注是否與施工圖上的標注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規定一致，排除線路故障。

對所需聯動設備在現場做模擬試驗，確定聯動設備單機運行是否正常，在此項工作未結束前，不能打開聯動控制中心電源、以免外圍設備故障損壞聯動控制器中心設備。

所有聯動現場模擬試驗均無問題，再從消防控制中心對各設備進行手動或自動操作，進行系統聯調。

5.2電氣火災監控系統

5.2.1布線

電氣火災監控系統的布線應符合現行標準《建筑電氣裝置工程施工質量驗收規范》的要求，導線的種類、電壓等級應符合現行同家標準《火災自動報警系統設計規范》的規定。

在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。

導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結；導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。

敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。

管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45m，無彎曲時；管子長度每超過30m，有1個彎曲時；管子長度每超過20m，有2個彎曲時；管子長度每超過12m，有3個彎曲時。

管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。

在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。

線槽的直線段每隔1.Om～1.5m設置吊點或支點，在下列部位也設置吊點或支點：線槽接頭處；距接線盒0．2m處；線槽走向改變或轉角處。

管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，采取補償措施，導線跨變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。

電氣火災監控系統導線敷設后，對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。

5.2.2設備安裝

5.2.2.1電氣火災監控設備的安裝

電氣火災監控設備應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。

引入電氣火災監控設備的電纜或導線，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板(或排)的每個接線端，接線不應超過2根；電纜芯和導線，應留有小于200mm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿管后，在進線管處應封堵。

電氣火災監控設備的主電源引入線嚴禁使用電源插頭；主電源應有明顯標志；電氣火災監控設備的接地(PE)線應牢固，并有明顯標志；電氣火災監控設備內部不同電壓等級、不同電流類別、不同功能的端子應分開，并有明顯標志。

5.2.2.2剩余電流式電氣火災監控探測器的安裝

剩余電流式電氣火災監控探測器在安裝前，應測量其監控線路的固有泄漏電流。

剩余電流式電氣火災監控探測器在不同的系統接地形式中應按照規定的正確接線。

剩余電流式電氣火災監控探測器負載側的N線(即穿過探測器的工作零線)只能作為該路供電的中性線，不得與其他回路共用，并且不能重復接地(即不能與PE線相聯)；必須嚴格區分N線和PE線，三相四線制的供電電路工作零線N應進入(穿入)探測器，PE線不能進入探測器．嚴禁將工作零線N(中性線)作為PE線使用，也嚴禁將PE線作為工作零線N使用。

5.2.2.3系統調試

電氣火災監控系統調試，先分別對探測器和監控設備逐個進行單機通電檢查，正常后進行系統調試。

電氣火災監控系統通電后，按現行標準的有關要求對監控設備進行下列功能檢查：監控報警功能；控制輸出功能；故障報警功能等功能。

檢查監控設備的主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關標準和使用說明書的要求，在備用電源連續充放電3次后，主電源和備電源應能自動切換。

采用專用的檢查儀器(剩余電流發生器和溫度發生揣)對探測器逐個進行試驗；分別用主電和備用電源供電，檢查系統的各項功能；系統在連續運行12h無故障后，按規定填寫系統調試報告。

5.3消防設備電源監控系統

5.3.1消防設備電源監控系統的安裝

在消防控制室內，消防設備電源狀態監控器發出的報警信息和故障信息應與火災報警信息有明顯區別，同時它對消防控制室內的報警控制器、圖形顯示器裝置其他消防設備的供電電源也要進行監控，故主機要獨立運行，不可由其他主機代替。

消防設備電源狀態監控器的安裝消防設備電源狀態監控器的安裝設置可以參照《火災自動報警系統設計規范》（GB50116）對火災報警控制器的有關規定，安裝要牢固，不得傾斜，安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。引入監控器的電纜或導線，端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；引入線穿線后，在進行管處應封堵；電纜芯線和所配導線的端部，均應表明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。

5.3.2消防設備電源傳感器的安裝

消防設備電源傳感器宜獨立安裝在傳感器箱內，放置在配電箱附近，并預留與配電箱接線端子。當不具備單獨安裝條件時，傳感器亦可安裝在配電箱內，但不能對供電主回路產生影響。應盡量保持一定距離，并有明顯標志消防設備電源監控傳感器的安裝。

5.3.3消防設備電源監控系統的施工調試

消防設備電源監控系統安裝完畢之后，將系統通電后，按照《消防設備電源監控系統》（GB28184）分別對傳感器和監控設備逐個進行單機通電功能檢查，按現行標準的有關要求對監控設備進行監控報警功能、控制輸出功能、故障報警功能、自檢功能、電源功能檢查。其主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關標準和使用說明書的要求。在備用電源連續充放電3次后，主電源和備電源應能自動切換。功能正常后，監控系統可進行正常調試，待監控系統在連續運行12h無故障后，填寫系統調試表。調試完成后應有詳細監控點的報警值參數設置記錄，相應監控點的地址及對應安裝位置信息記錄。

5.4防火門監控系統

防火門監控系統的施工，應按照批準的工程設計文件和施工技術方案進行，不得隨意變更。如確需變更設計時，應由原設計單位負責更改并經圖審機構審核批準。

5.4.1防火門監控系統布線

系統的布線，應符合現行標準《火災自動報警系統施工與驗收規范》的要求；系統總線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20MQ；

同一工程中的導線，應根據不同用途選擇不同顏色加以區分，相同用途的導線顏色應一致，電源線正極應為紅色，負極應為藍色或黑色。

5.4.2防火門監控系統監控器/中繼器的安裝

監控器壁掛安裝時，其底邊距地面高度宜為1.3m-1.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m：落地安裝時，其底邊宜高出地面0.lm-0.2m；引入監控器的電纜或導線，電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；防火門監控器安裝在消防控制室，中繼器安裝在豎井內。

5.4.3防火門控制器的安裝

控制器輸出回路的連接線，應使用截面積不小于1.0mm2的耐火銅芯導線，并應留有不小于150mm的余量，其端部應有明顯標志；控制器應設置在防火門內側墻面上，距門不宜超過0.5m，底邊距地面高度宜為0.9m-1.3m。

5.4.4系統接地

系統接地的設計參照現行標準GB50116《火災自動報警系統設計規范》。

5.4.5防火門監控系統調試

系統的調試，應由建設(監理)單位組織，施工單位具體實施。應在施工安裝結束并在質量驗收合格后進行。

調試前應具備下列技術文件:系統圖、平面圖；設備安裝技術文件;變更設計部分的實際施工圖，變更設計的證明文件；施工過程檢查記錄、調試記錄;設備的使用說明書、產品檢驗報告、合格證及相關材料。

調試負責人必須由專業技術人員擔任。

調試時首先應做以下工作：對設備的規格、型號、數量、備品備件等按設計要求查驗；對于系統線路出現錯線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MQ等問題，應采取相應的處理措施。

系統調試，應先分別對控制器和監控器逐個進行單機通電檢查，無故障報警、自檢等操作時方可進行系統調試。

將所有經過調試合格的各項設備按系統設計連接組成完整的防火門監控系統，觀察并記錄所監控的電源的實時工作狀態信息。

系統在調試無故障后，開始系統的試運行。

5.5自動噴水滅火系統

5.5.1系統安裝程序

5.5.1.1 支架制作安裝

為確保工程質量，除按常規采用設計規定的支架外，均按設計圖紙及國標制作安裝，所有支架按設計要求刷漆。管道支架、吊架、型式及焊接質量等應符合設計和現行有關標準規定。安裝調試完畢后，對受損部分進行補刷。

5.5.1.2主干管安裝

內外壁熱浸鍍鋅鋼管當管子公稱直徑≤50mm時，采用絲扣連接；當管子公稱直徑大于50mm時，采用卡箍或法蘭連接。

管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。絲口管路的連接材料,采用油麻絲、厚白漆與生料帶。

所有管道穿越過伸縮縫或超30m長度必須加加裝伸縮接頭裝置。

管井內的豎立主管用水平尺和線錘表檢查規定的垂直度，通過樓板要加套管，接口的連接符合業主提供的結點圖要求。

5.5.1.3閥門安裝

施工現場制作閥門測試臺，閥門安裝前作耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10％，且不少于1個。如有漏裂不合格的應再抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力，技術人員應及時填寫“閥門試壓記錄表格”、蝶閥與不同類型的閥門組對安裝時，應確保蝶閥使用時開啟度不受影響，必要時閥與閥之間采用法蘭短管連接。部分特殊閥門暫不安裝的配套配件，將按序號編織統一入庫保管，待工程調試階段逐一安裝完善。

5.5.1.4支管安裝

支管水平安裝，先根據圖紙確定的標高、位置、坡度、管徑等正確安裝好支架，然后架設連接，用水平尺在每段進行復核管道的水平坡度，防止局部段有“塌腰”或“拱起”的現象。

施工過程中，自始至終應按照有關規范等要求進行施工，做好全施工過程自檢記錄。

加強技術管理，嚴格執行圖例標準和操作規程，加強工程通病的預控工作，抓緊實現一次合格制度，堅持分項、分部的工程安裝質量評定工作，及時填寫各項工程驗收報表、記錄，在施工中加強數據收集和管理工作，及時總結經驗。

5.5.1.5水壓強度試驗

在管道的強度試壓中，采用分層分段的方法來進行，逐個地檢查管路上的溝槽連接口和絲接口的連接情況，要求不偏不滲和壓力表的壓力值符合滲漏標準，然后再整個系統試壓。當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa。

5.5.1.6管道沖洗

管網完工后，分別用臨時水泵加壓水接入，從各分支接口處放水，沖洗水流流速為3m/s,開始出水水流渾濁，直至流出的水無雜質、沉淀、變清晰后，停止沖洗。

5.5.1.7水流指示器安裝

一般設在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。

水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，其規格、型號符合設計要求；水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致；安裝后其槳片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。信號閥應安裝在水流指示器的管道上，與水流指示器之間的距離不小于30mm。

5.5.1.8濕式報警閥組安裝

報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥應安裝在便于操作的明顯位置，距地高度宜為1.2m，兩側距墻的距：離不應小于0.5m，下面距墻的距離不應小于1.2m。報警閥處地面應有排水措施。閥門工作牌處于長開狀態。

報警閥功能試驗，當打開報警閥試水閥門放水，等延時不超過90S后，水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，壓力開頭應接通電路報警并啟動水泵。關閉報警閥試水閥門，水力警鈴應停止報警，壓力開關停止動作，延時器停止出水報警閥。

報警閥組附件安裝要求如下：壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。

5.5.1.9 噴頭安裝

噴頭安裝應在系統試壓沖洗合格后進行；安裝一定要配合裝飾工程的進展情況進行，要求噴頭緊貼天花上，并且噴頭位置要在一條水平線，盡可能不破壞裝飾的效果；噴頭安裝時，濺水盤與吊頂門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。

5.5.1.10其它組件安裝

水力警鈴和報警閥的連接采用鋼管，當鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后水力警鈴的啟動壓力不小于0.05mpa。

排氣閥的安裝應在管網試驗和沖洗后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部配水管的末端，確保無誤。

控制閥的規格、型號和安裝位置應符合要求，安裝方向正確，閥內清潔，無堵塞、無溢漏。主要控制閥要加設啟閉標志，隱蔽處的控制閥在明顯處設指示其位置的標志。

減壓孔板應安裝在管水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的兩倍。

壓力開關要豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不許在安裝中拆裝改動。

末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端。

5.6消火栓滅火系統

5.6.1系統安裝程序

5.6.1.1干管及支管安裝

消火栓系統干管及支管安裝根據設計要求，消火栓水泵出水管及消火栓系統采用熱浸鍍鋅加厚鋼管。

5.6.1.2室內消火栓安裝

消火栓型號、規格應符合設計要求，同一建筑物內的室內消火栓，應采用同一廠家相同規格、型號的產品。消火栓箱體要符合設計要求。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

消火栓箱安裝時應取出內部水龍帶、水槍等全部配件，箱體表面平整、埋設牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應用水泥砂漿填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

消火栓栓口距離地面的高度為1.1m，允許偏差20mm，其出水口方向應向下或與設置消火栓的墻面相垂直。

栓口中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均為5mm。

安裝時，必須取下箱內水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬，錘子敲擊的方法將箱破塞入預留孔內。而應將其平穩地放入。定好位后，四周縫隙用填料填補飽滿，并清除箱內異物，打掃干凈。

檢查室內消火栓栓口的靜水壓力不得超過0.8mpa；消火栓栓口出水壓力不得超過 0.5mpa，超過此壓力要采取減壓措施，一般采用減壓孔板或減壓閥。

消火栓處的按鈕應能直接起動消防水泵，按鈕應有防止誤啟動消防水泵的保護措施；試水時，消火栓的水柱不小于10m。

消火栓水槍齊全完好，無砂眼漏水現象。接口墊圈完整，水帶外觀完整無損、無腐蝕、無污染現象，滲水量不得超過標準要求。

5.7防排煙系統

5.7.1風管制作

排煙風管及所有通風管道均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度按照《通風與空調工程施工質量驗收規范》標準來選取。

法蘭風管的制作是一個流水線的作業過程，故必須對中間每個工序進行嚴格控制。班組要做好風管和配件的自檢和互檢工作，質量員應做好專檢并做好紀錄，合格后才能運至工地進行安裝。如發現有質量問題，應及時處理并按照公司的質量保證體系有關文件和程序進行質量活動。

法蘭結合處是較易漏風的部位，故法蘭截面尺寸、法蘭口平整度、尺寸誤差等均應按相關標準嚴格控制，法蘭四角內側均加強密封措施。

對于與設備和部件連接的風管，可以單獨在一端加工連體法蘭，另一端不加工，在現場按實際長度下料后，用薄壁組合法蘭鉚接后再進行安裝。

風管和配件選用通絲螺桿在管內作支撐加固，露出管外的絲干，要求二牙左右的絲口即可。

風管及部件加工后應平整，尺寸準確，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。

5.7.2風管安裝

風管安裝前必須將風管內部擦拭干凈，施工中必須保證風管內部清潔。同時，必須做好風管和配件四角的密封檢查工作，如遺漏應及時補上，否則不允許安裝。風管安裝要采用不易老化、密封性好的法蘭墊料。

風管與設備間的連接及風管穿過防火分區時，須設防火柔性軟管，并滿足系統的承壓要求。柔性軟管長度宜為150-250mm，安裝時必須松緊適度，無漏風。

可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。

防火閥等配件必須在安裝前檢查其功能，活動部件靈活有效。安裝后采取保護措施，保證其外部美觀，閥門開啟靈活、關閉嚴密。

與風機等設備安裝前須驗收，如有明顯外部變形的不允許安裝使用。

吊架采用B30、B40的C型鋼，50×4的角鋼，6＃槽鋼三種材料。吊桿相應采用M8～M12通絲螺桿。大邊長小于400mm的風管，支吊架間距不應大于4m，400～1250mm風管，支吊架間距不應大于3 m，大邊長大于1250mm風管，支吊架間距不應大于2.8m，吊桿距離保溫層的空隙不小于10mm，風管末端設置的吊架懸空距離不得大于1m，也不得小于100mm。

風管與部件應設置防止擺動的固定點。

消聲器應單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。

到加工機械的運行空間和操作人員的操作距離，必須采用懸吊式支架。此外，還應注意吊架離法蘭或者風口、疏腳的距離不應小于200mm，以防止保溫層壓縮變形影響拼縫處粘接。

管和配件連接時，四角用M8～M10螺栓固定，其余四條邊框用勾碼或“U”型螺栓連結，連接處必須可靠且不漏風。

管之間連接采用勾碼，其長度為150mm，勾碼之間的間距以不大于150mm為原則，最外端的勾碼離風管邊緣一律為150mm。

管與主管的連接處，結合要緊密并填充密封膠；管與設備的連接，要嚴格注意連接處的可靠程度。

風口與風管引下管的連接，要求風口頸部與引下管的結合要緊密。

5.7.3設備部分安裝

5.7.3.1風機安裝

設土建固定基礎時，應先校正基礎的標高和水平度，各部分的尺寸應符合設計要求。

風機進出口管上應設150～250mm長的軟接頭，與風管間應采用法蘭連接。

風機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術檔的規定。隔振支吊架的焊接必須按現行標準《鋼結構工程施工及驗收規范》中的有關規定進行。焊接后必須矯正。

5.7.3.2設備的吊裝

設備吊裝注意事項如下：

搬運過程中，要注意對設備進行保護。設備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。

施工中注意防電，電線應遠離索具。不能遠離的，要對機索具采取有效的保護措施。

設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確、統一，信號不明確不許作業。

進入施工現場應穿戴好安全防護用品；每件設備必須試吊，試吊離開地面100mm，經確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。

遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業。為防止設備在空中打轉，在設備兩端設兩根白棕繩牽制。

施工作業區要做好安全防護，地面要設安全警戒區，并設專人看管。

在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。

5.7.3.3防火閥的安裝

安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門正常之后再進行安裝。

防火閥宜有單獨的支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。

在閥門的操作機構一側應有不小于200mm的凈空間經以利檢修。防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于450×450。消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符要求部位進行修整，達到設計和使用的要求。

消聲器等消聲設備運輸時，不得有變形現象和過大震動，避免沖擊破壞消聲性能。

消聲器、消聲彎頭應單獨設支、吊架，不得有風管來支撐，其支、吊架的設置位置應正確、牢固可靠。

消聲器的安裝方向必須正確。與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。